SMC電磁閥介質的各種因素
SMC電磁閥通過接收工業(yè)自動化控制系統的信號來驅動差壓調節(jié)閥系列門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數,實現自動化的調節(jié)功能。
SMC電磁閥的電動執(zhí)行機構為電子式的一體化結構,內有伺服放大器,大田、氣動播磨調節(jié)閥系列輸入控制信號及電源即可控制閥 門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節(jié)。注意: 為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。
SMC電磁閥如果是對原系統中調節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
四條:調節(jié)閥在現場使用中,很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起,而是對電動調節(jié)閥的安裝使用不當所造成,比如:安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
SMC電磁閥屬于現場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
SMC電磁閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
SMC電磁閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行,調節(jié)閥應加旁通管路。
由SMC電磁閥閥門和ZKZ系列電動執(zhí)行機構組成。采用平衡式閥瓣和雙座套筒寬導向結構,可有效消除機構振動噪聲和提高使用壽命,采用流阻、高容量的閥體和套筒,具有流量大、調節(jié)范圍大以及很小的密封泄漏(見性能指標)。執(zhí)行機構接受0-10mA或4-20mA直流信號,控制調節(jié)閥的開度,實現對管路內介質的壓力、流量、液位等受控參數的控制,總結如下:
(1)改變不平衡力Ft的作用方向通常采用改變流向的方法來改變FI的作用方向。如把以dg≥20mm的電動直通單座閥由流閉型改為流開型,可方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
(2)SMC電磁閥避開閥自身的不穩(wěn)定區(qū)不平衡力FI發(fā)生方向變化的交變處,電動閥易產生振蕩。如電動蝶閥,通常在5°~10°、75°兩處發(fā)生交變,故小開度應大于20%,全開度為70°;再如雙座閥,一般在10%以內和80%~90%開度上發(fā)生交變,使用中應加以回避。
(3)SMC電磁閥更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小、導向好,電動套筒閥就有這一特點。當電動雙座閥穩(wěn)定性較差時,可換成電動套筒閥使用。
(4)SMC電磁閥增大彈簧剛度這是提高穩(wěn)定性常見的簡單方法,如將20~100kPa的彈簧改成60~180kPa的大剛度彈簧。采用此法主要是帶有定位器的閥,否則要另配定位器。
(5)SMC電磁閥降響應速度當系統要求閥的響應或調節(jié)速度不宜太快(如流量需要微調時)而閥的速度較快時,或者系統本身已是快速響應系統,而閥又帶定位器來加快動作時,都將會產生調,發(fā)生振蕩。
波紋管密封套筒氣動調節(jié)閥,波紋管密封套筒氣動調節(jié)閥,采用套筒導向,壓力平衡式閥芯,適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統的套筒雙座閥結構變?yōu)樘淄矄巫Y構,這一改進大大提高了套筒調節(jié)閥的泄漏等級。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封,從根本上杜絕了介質外漏的可能性。該類型調節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結構,啟閉力小通過較小的執(zhí)行機構推力就能控制高壓差的工況。密封xn好、允許壓差大。
SMC電磁閥套筒導向,導向面積大,穩(wěn)定性好,結構緊湊,可以快速更換閥內件,維修效率高,節(jié)約人力和時間。平衡式閥芯結構確保所需的執(zhí)行機構推力小。從事閥門氣動控制設備,調節(jié)閥系列,氣動閥系列,電動閥系列,氣動隔膜閥,氣動角座閥系列的開發(fā),,設計與咨詢?yōu)橐惑w的現代化企業(yè)。薩姆森閥門圍繞高起點,高投入,GPZ的技術質量要求。采用加工中心和數控機床,并嚴格按照 ISO 質量管理體系運行
公司建立了完善的質量服務管理體系,氣動調節(jié)閥公司先后通過了并獲得多項國家zhuanli,連續(xù)三年獲得嘉定優(yōu)勝企業(yè) ,依托集團新材料的研發(fā)和質量管控,確保產品技術領先,推動企業(yè)創(chuàng)新,構筑企業(yè)競爭力。產品廣泛應用在食品,生物制藥,鋼鐵冶金,輕紡,石化等眾多大型企業(yè)及重點工程中,與用戶建立了良好的合作關系。
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