德國REXROTH油處理系統(tǒng)安裝及使用,R1331-725-50
通過 PLC 控制運行,出現(xiàn)故障時自動監(jiān)控并自動關(guān)閉
可將油量變量從 10 l/min 調(diào)節(jié)到公稱值 50 l/min
調(diào)節(jié)范圍可滿足大多數(shù)使用情況
可處理的粘度范圍較大
借助的真空泵可實現(xiàn)快速清潔且水分殘留極少
需要的維護少,操作過程簡單
由于真空泵采用電容器分離出的水進行潤滑,因此無需冷卻水,而且排氣干燥且無油
VacuClean 油制備系統(tǒng)可除去旁通中液壓油和潤滑油內(nèi)的灰塵、油老化產(chǎn)品、氣體,以及游離水和溶解水。該系統(tǒng)通過多級過濾并利用水環(huán)真空泵將真空腔體抽至極真空壓力了其處理效果。
處理過程中,即使在溫條件下也可將水從油中蒸發(fā)分離。分離出的水用于潤滑真空設(shè)備。
在多級工藝中,VacuClean 系統(tǒng)可除去液壓油和潤滑油中的灰塵、油老化產(chǎn)品、氣體,以及游離水和溶解水。
齒輪泵將介質(zhì)輸送至系統(tǒng)中。在預(yù)過濾之后,將油脫氣并使其沉降在轉(zhuǎn)子凹槽中。然后,在抽空的加工腔體中通過蝸殼將介質(zhì)轉(zhuǎn)移到層流中。匯集到一起的空氣將泄漏的水蒸汽以定向的方式輸送到吸入系統(tǒng)。水在電容器中進行分離,然后用于潤滑無油水環(huán)真空泵。多余的水通過一條管路排出。然后對排出的空氣進行除油和除蒸汽。
經(jīng)過此工藝后,脫水的油由耐壓的齒輪泵輸送至主過濾器,然后由泵抽回油箱。發(fā)生故障時,入口和出口處的電磁閥會立即鎖定系統(tǒng)以防泄漏。
應(yīng)用指南
二級過濾包括預(yù)先粗過濾和下游精過濾,這種設(shè)計即使在粘度很高、流量很大的情況下也能BZ的清潔效果,而且過濾器濾芯使用壽命長。在由高性能真空泵抽空的真空腔體中,壓力降,使得游離油和溶解在水中的油甚至可以在溫下蒸發(fā)。與此同時,溶解在油中的氣體以及油酸之類的其它液體污染物被去除。
在操作實踐中,液壓油系統(tǒng)的所有問題中有 3/4 以上源于油污染。因此,從經(jīng)濟因素考慮,使用 VacuClean 可減少工作及因停機產(chǎn)生的成本。借助這一移動型油清潔設(shè)備,可以花很少的成本就可以將液壓油的使用壽命延長數(shù)倍,而且因油液質(zhì)量改善,系統(tǒng)組件的磨損會顯著減少,從而降運營成本。
液壓油和潤滑油中的典型污染源是固體材料(顆粒)、外來液體和空氣。固體材料及顆??赡苡赏獠浚ㄐ掠停幌到y(tǒng)吸入)或因組件磨損而引入系統(tǒng)。特別是,堅硬的顆粒將會導(dǎo)致組件加速磨損,終出現(xiàn)故障。
液體污染物,大多是游離或溶解形式的水,可導(dǎo)致嚴(yán)重的后果且不可通過常規(guī)的介質(zhì)過濾除去。溶解在油中的水,即使是游離水都可導(dǎo)致腐蝕、粘度下降、潤滑性能變差,從而增加磨損。而且,由于水、空氣和金屬顆粒的存在,液壓油還會因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生其他問題,進而導(dǎo)致油老化和油氧化。
氣體污染物,通常是溶解在油箱中的空氣,會損害閥門的響應(yīng)行為,導(dǎo)致起泡、能量損失和泵損壞。
水可以很好地解決滾珠和滑動表面的微小裂紋,從而防止腐蝕。 ?
通過與具有催化作用的金屬顆粒發(fā)生反應(yīng),氧化(液壓油老化)大大加速 ?
水還會將酸值 (TAN) 提高四到十倍,從而加速液壓油分解 ?
維護手冊
液壓油的粘度和潤滑性能將因溶解和乳化而改變。這將導(dǎo)致摩擦增大、熱能積聚及磨損。 ?
溶解水由于其介電常數(shù)高容易吸入粉塵,導(dǎo)致液壓油污染并形成粉塵塊,這可以引發(fā)諸如堵塞伺服閥之類的問題。但是,由于單個塵埃顆粒較小,因此很難通過過濾方式再次去除它們。 ?
可極化的添加劑從液壓油中溶解出來,使其特性進一步變差 ?
水會促進泥漿的形成 ?
水會使對液壓油的過濾效果變差 ?
此油清潔系統(tǒng)簡單易用,能夠使旁通內(nèi)的完整液壓油路得以循環(huán)或一直清潔。在過濾器精度等級非常高但壓差非常的情況下,具有高納污能力的過濾器也能夠以成本的方式運行。
由于系統(tǒng)通過抽真空在真空腔體形成負(fù)壓,因此,即使油溫較,也可在整個液壓系統(tǒng)干燥過程中有效去除溶解水和游離水。
額定電壓符合 DIN EN 60034 / DIN IEC 34?1 + 10%
有這些參數(shù)之外的應(yīng)用,請務(wù)必向我們咨詢!
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