影響穩(wěn)定因素和包裝注意事項

    一，一般都是裝在小的包裝盒里。包裝盒內(nèi)有符合傳感器外形特征的襯托。這種情況下傳感器在運輸途中一般是不容易損壞的，所以我們只要再加一個大紙箱就可以放心發(fā)出。

    稱重傳感器

    ，外形尺寸大的傳感器，尤其是非標產(chǎn)品。這個是非常頭疼的事情。因為每個傳感器都有出線孔，相對于傳感器質量大的情況下，如果傳感器包裝的不得當，一開始損壞的就是傳感器的出線。這個損壞之后必須要返廠維修所以這個是相當麻煩的。我們在包裝的時候，一定要選擇堅實的紙箱，在必須要的情況下可以選擇木質箱子。內(nèi)部填充物要選擇較硬的塑料泡沫。把傳感器固定在填充物之中。達到搖擺包裝殼時傳感器不會有晃動的現(xiàn)象為較佳。

    三，如果路途較遠，傳感器質量較大的情況下，應該在傳感器外部包裝箱上系上打包帶，這樣就萬無一失了。

    所謂的穩(wěn)定性，就是機器本身能夠保持原來的性能。然而影響稱重傳感器的穩(wěn)定性的因素是有很多種的，那我們先說影響的因素。

    一：就是自然天氣的影響。特別是高溫的天氣。稱重傳感器的表面是一層涂上去的材料，如果長期在太陽下暴曬。他的外層保護層是會被破壞掉的。從而影響機器本身內(nèi)部的一些基本性能，從而就無法其原有的性能。因而其穩(wěn)定性就改變掉了。

    ：就是一些特殊的條件。例如，寒冷潮濕的天氣，亦或者是在室外經(jīng)常遭受粉塵天氣。這些個情況，是極其容易造成稱重傳感器內(nèi)部線路的短路的。從而影響機器的穩(wěn)定性。

    三由于是一種通電的機器，所以其千萬不能隨便受到帶有極強的酸性或者是極強的堿性的物質接觸。接觸后，不僅僅是說機器的穩(wěn)定性不能得到。同時其的機器也會受到損害的。

    四：在使用稱重傳感器的時候，一定要遠離放有容易著火或者是容易的物品的地方。因為稱重傳感器在運行的時候是會釋放的熱量的。從而影響機器的正常運行。

    穩(wěn)定性的因素有很多，具體都有哪些呢？這就是我們稱重傳感器今天要講的重點了，下面一起來看看。

    （1）測力傳感器的結構，這和結構有什么緊密關聯(lián)呢？我們要知道傳感器的彈性元件、外殼、膜片以及上壓頭、下壓墊的設計，要受載后在結構上不產(chǎn)生性能波動，或性能波動很小，這就要在設計的時候，盡量做到應變區(qū)受力單一了，應力均勻一致，貼片部位是平面，因此在結構上，就要一定抗偏心載荷的能力，安裝遠離應變區(qū)，測量時應避免載荷支承點的位移。盡管測力傳感器屬于裝配制造產(chǎn)品，但為了具有技術性能和長期穩(wěn)定性，盡可能將它設計成一個整體結構。

    （2）彈性元件的金屬材料，可不要小瞧它，它對測力傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性起關鍵作用。所以應選擇強度極限和彈性極限高，彈性模量的時間、溫度穩(wěn)定性好，彈性滯后小，機械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應力小的材料。有資料表明:只要材料淬火后的塑性好，它在機械加工和熱處理后的殘余應力就小。還要特別重視彈性模量隨時間的穩(wěn)定性，要求在測力傳感器使用壽命期間內(nèi)材料的彈性模具不發(fā)生變化。

    測力傳感器

    （3）彈性元件在機械加工過程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應力，切削用量越大，殘余應力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應力較大。因此應制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當?shù)那邢饔昧?。彈性元件在熱處理過程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應力，其芯部為拉應力，表層為壓應力。必須通過回火處理工藝，在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應力，與殘余應力相互抵消，減少殘余應力的影響。

    （4）電阻應變計應具有性能，要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好，熱輸出小，機械滯后和蠕變小，應變量為1000×10-6時疲勞壽命可達108，電阻值偏差小，批次質量均一性好等。應變粘結劑應具有粘結強度大，抗剪強度高；彈性模量較大且穩(wěn)定；電絕緣xn好；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù)；蠕變和滯后小；固化時膠層體積收縮小等。粘貼電阻應變計時一定要嚴格控制膠層厚度，因為粘結強度隨膠層厚度的增加而降。這是由于薄的膠層需要更大的應力才能變形，不易產(chǎn)生流動和蠕變，界面上的內(nèi)應力很小，產(chǎn)生氣泡和缺陷的幾率也比較小，應變傳遞xn好，只要防護密封合理就可達到較高的穩(wěn)定性水平。

    （5）的工作原理和總體結構決定了，在工藝流程中有些工序必須手工操作，人為的因素對測力傳感器的質量影響較大。因此必須制訂科學合理并可重復的制造工藝流程，并在其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工序，盡量減少人為因素對產(chǎn)品質量的影響。

    （6）應變式測力傳感器屬于裝配制造，貼片組橋后就形成了產(chǎn)品，由于內(nèi)部不可避免的產(chǎn)生一些缺陷和外界環(huán)境條件的影響，測力傳感器的某些性能指標達不到設計要求，因此必須進行各項電路補償與調(diào)整，提高測力傳感器本身的穩(wěn)定性和對外部環(huán)境條件的穩(wěn)定性。完善而的電路補償工藝，是提高測力傳感器穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。

    （7）防護與密封是測力傳感器制造工藝流程中的要害工序，是測力傳感器耐受客觀環(huán)境和感應環(huán)境影響而能穩(wěn)定工作的根本BZ。如果防護密封不良，粘貼在彈性元件上的電阻應變計及應變粘結劑膠層，都會吸收空氣中的水分而產(chǎn)生增塑，造成粘結強度和剛度下降，引起零點漂移和輸出無規(guī)律變化，直至測力傳感器失效。因此有效的防護密封是測力傳感器長期穩(wěn)定工作的根本，否則將使各項工藝成果前功盡棄。